Filtro prensa de membrana industrial automático em aço inoxidável com correia transportadora para mineração.

Componentes principais e características funcionais

1. Corpo principal: Estrutura em aço inoxidável

Material: Fabricado em aço inoxidável 316 ou 304, apresentando excelente resistência à corrosão, atendendo plenamente aos padrões de higiene alimentar e aos rigorosos requisitos de ambientes industriais.

Filtração por diafragma: As placas filtrantes são equipadas com diafragmas elásticos. Após a filtração do material de alimentação, água sob alta pressão ou ar comprimido é injetado nos diafragmas, fazendo com que se expandam e exerçam uma segunda ação de compressão sobre a torta de filtração na câmara de filtração. Essa característica pode reduzir significativamente o teor de umidade da torta de filtração, aumentar o teor de sólidos e diminuir os custos de secagem subsequentes.

2. Sistema de retrolavagem da torta de filtração

Principais vantagens:

Descarga completa: Reduz significativamente o fenômeno de aderência da torta de filtração ao tecido filtrante, especialmente para materiais viscosos, sendo o efeito notável.

Melhorar a eficiência: Estabelecer as bases para uma descarga rápida e automática, reduzir o tempo de ciclo e aumentar a capacidade de produção do equipamento. Manter a permeabilidade do tecido filtrante: Reduzir os resíduos, prolongar a vida útil e o ciclo de limpeza do tecido filtrante.

3. Sistema de aleta receptora de líquidos

Principais pontos fortes:

Limpo e ecológico: Mantenha os equipamentos e o piso secos e organizados, em conformidade com os requisitos de proteção ambiental e produção limpa das fábricas modernas.

Recuperação de material: O líquido de vazamento coletado pode ser devolvido ao processo, reduzindo o desperdício de material.

Segurança: Prevenir o risco de escorregar causado pelo acúmulo de água no chão.

4. Esteira transportadora totalmente automática (transportador de correia)

Principais pontos fortes:

Automação completa do processo: A empresa alcançou a automação completa do processo, desde a filtração e descarga até o transporte, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e a intensidade da mão de obra.

Conexão flexível: Com base no layout da oficina, o comprimento e a direção do transporte podem ser projetados, e ele pode ser facilmente conectado aos equipamentos de processamento subsequentes.

Design fechado: A esteira transportadora pode ser equipada com uma cobertura protetora para realizar o transporte selado, impedindo a entrada de poeira nos materiais e evitando a contaminação secundária.

Processo de trabalho

Pressione as placas do filtro:O cilindro de óleo empurra todas as placas do filtro juntas para formar a câmara de filtragem.

Filtração da ração:A suspensão é bombeada para a câmara de filtração. Os sólidos são retidos pelo tecido filtrante, formando uma torta de filtração, enquanto o líquido passa através do tecido filtrante e é descarregado (em fluxo limpo ou fluxo impuro).

Compressão do diafragma:Interrompa a alimentação, injete o meio de alta pressão no diafragma e aplique forte pressão na torta de filtração para extrair ainda mais água capilar.

Tampa de conexão de líquido fechada:Durante todo o processo de filtração e extrusão, a válvula de conexão do líquido permanece fechada.

Retrolavagem da torta de filtração:Abra a porta de alimentação e sopre ar comprimido na direção oposta para soltar a torta de filtração.

Preparação para a alta:As placas filtrantes da prensa de filtro são separadas e, simultaneamente, a aba de recepção do líquido se abre automaticamente.

Descarregamento e transporte automáticos:A torta de filtração se desprende por seu próprio peso (ou é auxiliada na queda pelo sistema de transporte do tecido filtrante ou pelo vibrador) e cai na esteira transportadora inferior. A esteira transportadora inicia o movimento e leva a torta de filtração para longe do local.

Preparação para limpeza (intermitente):Quando for necessária a limpeza, a tampa de recebimento de líquidos pode ser fechada novamente para coletar a água residual da limpeza.

Como escolher o modelo certo?

1. Qual é o líquido que precisa ser usado? Filtrar?
   2. Qual é a taxa de fluxo?
   3. Qual o valor de temperatura/pH?
   4. Quais são as principais impurezas sólidas que precisam ser filtradas do líquido? Qual é o seu teor?

Podemos fazer recomendações com base nessas informações.