Enfatizando a “eficácia” por meio da “inteligência”: a prensa de filtro automática ajuda parques industriais a resolver o problema do descarte de lodo.

Caso de sucesso: A prensa de filtro tipo caixa totalmente automática da Shanghai Junyi auxilia um grande parque industrial de galvanoplastia na modernização da automação da desidratação de lodo e na redução dos custos operacionais em 40%.
Histórico do cliente:
Um grande parque industrial de galvanoplastia abriga dezenas de empresas do setor, gerando diariamente uma grande quantidade de efluentes complexos e altamente contaminados. O equipamento original de filtro-prensa, em operação há mais de dez anos, apresenta dificuldades devido à operação manual trabalhosa, baixa eficiência, alto teor de umidade na torta de filtração e condições ambientais precárias, o que dificulta o atendimento às exigências ambientais cada vez mais rigorosas e à alta demanda de processamento.
Principais pontos problemáticos:
Altos custos de mão de obra: Cada equipamento requer uma pessoa dedicada para operá-lo, realizando tarefas como puxar pratos, descarregar e limpar. Para um sistema de dois turnos, são necessários 4 trabalhadores. O custo da mão de obra é alto e o ambiente de trabalho é árduo.
Baixa eficiência de produção: Um ciclo completo de filtração leva de 4 a 5 horas, e a capacidade de processamento é severamente limitada. Isso se tornou o gargalo da linha de tratamento de águas residuais no parque.
O efeito do tratamento é instável: o teor de umidade da torta de filtração permanece entre 35% e 40% por um longo período, tornando-a viscosa e difícil de descarregar, o que aumenta os custos e os riscos do transporte e descarte de resíduos perigosos.
Desafios de gestão: Alta taxa de falhas de equipamentos, incapacidade de rastrear dados operacionais e gestão complexa.
Solução:
Após uma comunicação técnica detalhada, personalizamos e instalamos doisprensas de filtro tipo caixa totalmente automáticasPara eles, juntamente com um dispositivo de descarga com elevação de placas totalmente automático.

Resultados da implementação:
Desde que o novo equipamento entrou em funcionamento, resultados notáveis ​​e imediatos foram alcançados:
Redução significativa dos custos de mão de obra: Operação totalmente automática com "um clique". Agora, toda a oficina de desidratação requer apenas um funcionário para inspeção, economizando diretamente os custos de mão de obra de 3 operadores e representando uma economia de mais de 200.000 yuans em despesas trabalhistas anualmente.
Aumento significativo da eficiência do processamento: O ciclo automatizado reduziu o tempo de processamento de um único lote de uma média de 4,5 horas para 2,5 horas, com um aumento de eficiência superior a 40%. Agora, o volume diário de lodo processado no parque aumentou significativamente, resolvendo completamente o gargalo de produção.
Otimização da eficiência do processamento e redução dos custos de descarte: O teor de umidade da torta de filtração é reduzido de forma constante para menos de 25%, e a torta torna-se rígida e apresenta alta taxa de desprendimento automático. A redução de resíduos perigosos é significativa, com economia anual nos custos de descarte de resíduos perigosos superior a 150.000 yuans.

Depoimentos de clientes:
O Sr. Wang, diretor da estação de tratamento de águas residuais do parque, afirmou: “Esta modernização do equipamento mudou completamente nossa percepção tradicional da prensa de filtro. Ela não só resolveu nossos problemas de mão de obra e gargalos de eficiência, como, mais importante ainda, a torta de filtração ficou mais seca e o custo de descarte diminuiu significativamente. De fato, levamos apenas cerca de um ano para recuperar o investimento. Agora, nossa gestão operacional tornou-se muito mais fácil e atingimos plenamente as metas esperadas de segurança, proteção ambiental e eficiência.”