Filtro prensa automático para reciclagem e recuperação de materiais úteis

Componentes principais

Parte da estrutura:Isso inclui a placa de impulso, a placa de compressão e a viga principal, que formam a estrutura básica do equipamento.

Seção de filtragem:Composta por múltiplas placas de filtro, tecido filtrante e entrada de alimentação, é a unidade central para realizar a separação sólido-líquido.

Sistema hidráulico:Composta pela central hidráulica, cilindros, bombas de óleo e válvulas de controle, ela fornece energia.

Sistema automático de elevação de pratos:É composto por um carrinho elevador de pratos, um dispositivo de transmissão, um motor de frequência variável e sensores fotoelétricos, sendo responsável por

precisamentee levantando ordenadamente cada placa de filtro.

Sistema de controle elétrico:Utiliza PLC e tela sensível ao toque, que são usados ​​para definir parâmetros, controlar processos e exibir falhas.

Dispositivos auxiliares (opcionais):Bandeja receptora de líquidos, tanque de coleta, dispositivo de limpeza do tecido filtrante, esteira transportadora, etc.

Principais vantagens do produto

Alto grau de automação, economizando mão de obra:Controle total por CLP, simples e prático.

Alta eficiência de produção:Operação automática em ciclo, adequada para produção contínua ou em lotes em larga escala.

Bom efeito de filtragem:Baixo teor de umidade da torta de filtração, qualidade de filtração estável e confiável.

Operação segura e confiável:Equipado com múltiplos dispositivos de proteção de segurança, operação suave e baixa taxa de falhas.

Produtos personalizados:Pode ser personalizado de acordo com a situação de filtragem do material.

Operação encerrada:Design opcional totalmente fechado para evitar vazamento de materiais e atender aos requisitos de proteção ambiental.

Princípio de funcionamento e processo

Princípio fundamental:Por meio de “compressão” e “filtração”, a mistura pastosa é transformada em lama seca e água limpa.

Fluxo de trabalho:

Compressão em uma câmara:O cilindro hidráulico pressiona firmemente todas as placas do filtro, criando câmaras individuais (câmaras de filtragem) no meio.

Bombeamento na filtragem:Utilizando uma bomba de alta pressão, a lama é injetada. A água flui através dos pequenos orifícios no tecido filtrante (transformando-se em água limpa), enquanto as partículas sólidas são retidas. Elas se acumulam cada vez mais na câmara do filtro, comprimindo-se gradualmente em espessas "bolhas de lodo".

Descarregamento automático:Após a conclusão do processo de filtração, o cilindro hidráulico é liberado e um mecanismo automático (dispositivo extrator de placas) separa sequencialmente cada placa filtrante. Uma vez separadas, a torta de lodo seco em seu interior cai automaticamente devido ao próprio peso, completando o descarregamento.

Todo o processo é controlado automaticamente por um CLP (Controlador Lógico Programável), o que equivale a uma "forma gigante automática para biscoitos tipo sanduíche". Ela espreme a umidade do recheio (água de lama) e, finalmente, se abre automaticamente para deixar os "biscoitos" secos (bolo de lama) caírem.

Como escolher o modelo certo?

1. Qual é o líquido que precisa ser usado? Filtrar?
   2. Qual é a taxa de fluxo?
   3. Qual o valor de temperatura/pH?
   4. Quais são as principais impurezas sólidas que precisam ser filtradas do líquido? Qual é o seu teor?

Podemos fazer recomendações com base nessas informações.