1. Contexto do Projeto
A Donghai Fisheries Co., Ltd., localizada no Peru, é uma moderna empresa de produção de conservas de peixe com capacidade de produção anual de 10.000 toneladas. O efluente gerado durante o processo produtivo apresenta características típicas da indústria: o descarte diário de efluentes é de cerca de 800 toneladas, o teor de óleo chega a 350-400 mg/L, muito acima dos padrões de descarte, e também contém grande quantidade de proteína, escamas de peixe e resíduos do processamento. A concentração de DQO (Demanda Química de Oxigênio) permanece na faixa de 2.500-3.000 mg/L por longos períodos. O processo tradicional de “filtração em grade + flotação por ar + bioquímica” consegue remover alguns poluentes, mas a eficiência da filtração sob pressão é baixa e o teor de umidade da torta de filtração chega a 75%, o que não só aumenta consideravelmente o custo do tratamento subsequente do lodo, como também mantém o teor de óleo no efluente oscilando entre 80-120 mg/L, dificultando o alcance de padrões estáveis.
2. Principais Desafios e Soluções
Dificuldades na separação do óleo:
O óleo presente nas águas residuais do processamento de peixe enlatado existe tanto em estado emulsionado quanto em suspensão, e os processos tradicionais de flotação por ar têm dificuldade em quebrar completamente a emulsão. A equipe do projeto apresenta umprensa de filtro de câmara hidráulica automática controlada por programa, combinado com tecido filtrante de polipropileno resistente a óleo, para obter retenção de óleo por meio de filtragem em três estágios:
Etapa de pré-tratamento:As águas residuais são primeiro tratadas com um separador de óleo para remover o óleo flutuante e, em seguida, adiciona-se o coagulante FeCl₃ (dosagem de 400 mg/L) para romper a estabilidade coloidal, formando flocos com tamanho de partícula > 50 μm;
Etapa de prensagem a frio com filtro:Sob uma pressão de alimentação de 0,8 MPa, forma-se uma camada dinâmica de torta de filtração na superfície do tecido filtrante, que intercepta fisicamente as gotículas de óleo com tamanho de partícula superior a 1 μm. Ao mesmo tempo, a estrutura convexa na superfície da placa filtrante reforça a peneiração mecânica do óleo emulsionado;
Fase de compressão:Aplica-se uma pressão de 1,2 MPa à torta de filtração por meio de um sistema hidráulico, extruda-se ainda mais o óleo e, por fim, reduz-se o teor de umidade da torta de filtração para menos de 55% e o teor de óleo para menos de 8%.
Melhoria da eficiência da separação sólido-líquido:
O sistema de esteira transportadora automática de apoio para descarregamento (com largura de banda de 800 mm e velocidade de transporte de 0,5 m/s) realiza a automação completa do processo de filtração sob pressão, descarregamento e transporte:
Ligação inteligente:Após a prensa de filtro completar um ciclo de trabalho (cerca de 45 minutos), a placa de filtro abre automaticamente e a torta de filtração desliza para a esteira transportadora por gravidade;
Design antiaderente:A superfície da correia transportadora é tratada com um revestimento de PTFE, combinado com um dispositivo de pulverização de água de alta pressão, para evitar o bloqueio do transporte causado pela adesão da torta de filtração;
Utilização de recursos:A torta de filtro com teor de umidade de 55% pode ser usada diretamente como matéria-prima para ração animal, e estima-se que possa gerar aproximadamente 120.000 yuans em receita de subprodutos anualmente.
Prensa de filtro tipo caixa:Equipado com um sistema de controle PLC, ele pode ajustar automaticamente a pressão de alimentação e o tempo de prensagem de acordo com a qualidade da água de entrada. Dados de testes reais mostram que o consumo de eletricidade para tratar uma tonelada de águas residuais é de apenas 0,85 kWh, o que representa uma redução de 40% em comparação com os filtros prensa de placas tradicionais;
Esteira transportadora:Conectado perfeitamente à porta de descarga da prensa de filtro, adotando um design modular, permite a rápida substituição de peças desgastadas, e o ciclo de manutenção é estendido para 6 meses.
3.Efeito da implementação e benefícios econômicosBenefícios ambientais:
O teor de óleo no efluente diminuiu de 120 mg/L antes da reforma para 12 mg/L, com uma taxa de remoção de DQO de 97% e uma redução anual de aproximadamente 28 toneladas de emissões de óleo;
O teor de umidade da torta de filtração diminuiu 20%, e a quantidade de lodo transportado para fora diminuiu de 60 toneladas por mês para 22 toneladas, reduzindo os custos de transporte em cerca de 70%.
desempenho econômico:
A receita anual proveniente da utilização dos recursos da torta de filtração é de 120.000 yuans, compensando 60% do custo de depreciação do equipamento de filtro prensa;
O custo combinado do consumo de eletricidade e dos medicamentos diminuiu 35%, resultando em uma economia anual de aproximadamente 250.000 yuans em despesas operacionais.
resultados sociais:
Após a implementação do projeto, a empresa obteve a certificação ISO 14001 de sistema de gestão ambiental, tornando-se uma referência em proteção ambiental na indústria local de processamento de produtos aquáticos e promovendo a melhoria do nível de produção sustentável na região.
4. Avaliações de clientes
Ao introduzir uma solução combinada de filtro prensa tipo caixa e correia transportadora, resolvemos completamente o antigo problema do tratamento de águas residuais. Agora, não só conseguimos um descarte estável e em conformidade com as normas, como também a torta de filtração pode ser utilizada como matéria-prima para gerar renda adicional. O nível de inteligência deste equipamento supera em muito as expectativas, e os custos de operação e manutenção foram reduzidos em quase metade.
——Rene, Diretor de Produção da Donghai Fisheries Co.,
Data da publicação: 25 de agosto de 2025