Filtro prensa de diafragma de alta pressão – torta de baixa umidade, desidratação automatizada de lodo
Apresentação do produto
Oprensa de filtro de membranaÉ um equipamento eficiente para separação sólido-líquido.
1. Indústria de proteção ambiental (tratamento de águas residuais e desidratação de lodo)
Estação de tratamento de águas residuais municipais:
Utilizado para concentrar e desidratar lodo (como lodo ativado e lodo digerido), pode reduzir o teor de umidade de 98% para menos de 60%, facilitando a incineração ou o aterro sanitário subsequentes.
Tratamento de águas residuais industriais:
Tratamento de desidratação de lodos com alto teor de umidade e alta concentração de poluentes, como lodo de galvanoplastia, lodo de tingimento e lodo de fabricação de papel.
Separação de precipitados de metais pesados das águas residuais no parque industrial químico.
Dragagem de rios/lagos: O lodo é rapidamente desidratado, reduzindo os custos de transporte e descarte.
Vantagens:
✔ O baixo teor de umidade (até 50%-60%) reduz os custos de descarte.
✔ O design resistente à corrosão permite o manuseio de lodo ácido e alcalino.
2. Indústria de Mineração e Metalurgia
Tratamento de rejeitos:
Desidratação da lama de rejeitos provenientes do processamento de minério de ferro, minério de cobre, minério de ouro e outros minerais, para recuperar recursos hídricos e reduzir a área ocupada pelas barragens de rejeitos.
Desidratação do concentrado:
Melhorar a qualidade do concentrado (como minério de chumbo-zinco, bauxita) facilita o transporte e a fundição.
Tratamento de escória metalúrgica:
Separação sólido-líquido de escórias residuais, como escória de aço e lama vermelha, e recuperação de metais úteis.
Vantagens:
✔ A extrusão de alta pressão resulta em uma torta de filtro com um teor de umidade tão baixo quanto 15% a 25%.
✔ As placas de filtro resistentes ao desgaste são adequadas para minerais de alta dureza.
3. Indústria Química
Produtos químicos finos:
Lavagem e desidratação de pós como pigmentos (dióxido de titânio, óxido de ferro), corantes, carbonato de cálcio, caulim, etc.
Fertilizantes e pesticidas:
Separação e secagem de produtos cristalinos (como sulfato de amônio e ureia).
Indústria petroquímica:
Recuperação de catalisadores, tratamento de lodo oleoso (como o lodo oleoso proveniente de refinarias de petróleo).
Vantagens:
✔ Material resistente a ácidos e álcalis (PP, aço revestido de borracha) adequado para meios corrosivos
✔ O funcionamento em ambiente fechado reduz as emissões de gases tóxicos.
4. Engenharia de Alimentos e Biotecnologia
Processamento do amido:
Secagem e lavagem de amido de milho e batata, utilizando centrífugas alternativas para reduzir o consumo de energia.
Indústria cervejeira:
Separação de leveduras, aminoácidos e micélio antibiótico.
Produção de bebidas:
Prensagem e desidratação do mosto de cerveja e dos resíduos de frutas.
Vantagens:
✔ Fabricado em aço inoxidável de qualidade alimentar ou material PP, atendendo aos padrões de higiene.
✔ A desidratação a baixa temperatura preserva os ingredientes ativos.







