Filtro prensa de correia em aço inoxidável para desidratação de lodo, lavagem de areia e tratamento de esgoto.
✧ Características do produto
* Taxas de filtração mais elevadas com teor mínimo de umidade.
* Custos operacionais e de manutenção reduzidos devido ao design eficiente e robusto.
* Sistema avançado de suporte da correia principal da caixa de ar com baixo atrito. Variantes podem ser oferecidas comSistema de suporte com trilhos deslizantes ou plataformas com roletes.
* Os sistemas de alinhamento controlado da correia resultam em funcionamento sem necessidade de manutenção por um longo período.
* Lavagem em várias etapas.
* Maior vida útil da correia principal devido ao menor atrito do suporte da caixa de ar.
* Produção de torta de filtro mais seca.
✧ Processo de alimentação
✧ Indústrias de Aplicação
É amplamente utilizado em processos de separação sólido-líquido nas indústrias de petróleo, química, corantes, metalurgia, farmacêutica, alimentícia, lavagem de carvão, sais inorgânicos, álcool, indústria leve, carvão, alimentos, têxtil, proteção ambiental, energia e outras.
✧ Instruções para encomenda de prensa de filtro
1. Consulte o guia de seleção de prensas de filtro, a visão geral das prensas de filtro, as especificações e os modelos, e selecioneO modelo e os equipamentos de apoio de acordo com as necessidades.
Por exemplo: se a torta de filtração é lavada ou não, se o efluente é de sistema aberto ou fechado,Se a estrutura é resistente à corrosão ou não, o modo de operação, etc., devem ser especificados nocontrato.
2. De acordo com as necessidades específicas dos clientes, nossa empresa pode projetar e produzir.Modelos não padronizados ou produtos personalizados.
3. As imagens dos produtos fornecidas neste documento são apenas para referência. Em caso de alterações, nósNão haverá aviso prévio e a ordem emitida prevalecerá.
Principais falhas e métodos de resolução de problemas
| Fenômeno de falha | Princípio da Falha | Solução de problemas |
| Ruído intenso ou pressão instável no sistema hidráulico | 1. A bomba de óleo está vazia ou o tubo de sucção de óleo está bloqueado. | Reabastecimento de tanque de óleo, solução de vazamento no tubo de sucção |
| 2. A superfície de vedação da placa do filtro é presa com diversos. | Limpe as superfícies de vedação. | |
| 3. Ar no circuito de óleo | Ar de exaustão | |
| 4. Bomba de óleo danificada ou desgastada | Substituir ou reparar | |
| 5. A válvula de alívio está instável. | Substituir ou reparar | |
| 6. Vibração da tubulação | Apertar ou reforçar | |
| Pressão insuficiente ou inexistente no sistema hidráulico | 1. Danos na bomba de óleo | Substituir ou reparar |
| recalibração | |
| 3. A viscosidade do óleo é muito baixa. | Substituição do óleo | |
| 4. Há um vazamento no sistema da bomba de óleo. | Reparo após inspeção | |
| Pressão insuficiente no cilindro durante a compressão | 1. Válvula de alívio de alta pressão danificada ou travada | Substituir ou reparar |
| 2. Válvula reversora danificada | Substituir ou reparar | |
| 3. Vedação do pistão grande danificada | substituição | |
| 4. Vedação do pistão pequeno "0" danificada | substituição | |
| 5. Bomba de óleo danificada | Substituir ou reparar | |
| 6. Pressão ajustada incorretamente | recalibrar | |
| Pressão insuficiente no cilindro durante o retorno. | 1. Válvula de alívio de baixa pressão danificada ou travada | Substituir ou reparar |
| 2. Vedação do pistão pequeno danificada | substituição | |
| 3. Vedação do pistão pequeno "0" danificada | substituição | |
| Rastejamento do pistão | Ar no circuito de óleo | Substituir ou reparar |
| Ruído de transmissão grave | 1. Danos no rolamento | substituição |
| 2. Engrenagem que bate ou usa | Substituir ou reparar | |
| Vazamento grave entre as placas e as molduras |
| substituição |
| 2. Detritos na superfície de vedação | Limpar | |
| 3. Tecido filtrante com dobras, sobreposições, etc. | Qualificado para acabamento ou substituição | |
| 4. Força de compressão insuficiente | Aumento adequado da força de compressão | |
| A placa e a moldura estão quebradas ou deformadas. | 1. Pressão do filtro muito alta | diminuir a pressão |
| 2. Alta temperatura do material | Temperaturas adequadamente reduzidas | |
| 3. Força de compressão muito alta | Ajuste a força de compressão adequadamente. | |
| 4. Filtragem muito rápida | Taxa de filtração reduzida | |
| 5. Orifício de alimentação obstruído | Limpeza do orifício de alimentação | |
| 6. Interrupção no meio da filtração | Não interrompa o processo de filtragem. | |
| O sistema de reabastecimento funciona com frequência. | 1. A válvula de retenção do controle hidráulico não está bem fechada. | substituição |
| 2. Vazamento no cilindro | Substituição das vedações do cilindro | |
| Falha na válvula de reversão hidráulica | Carretel preso ou danificado | Desmonte e limpe ou substitua a válvula direcional. |
| O carrinho não pode ser puxado para trás devido ao impacto de vaivém. | 1. Baixa pressão no circuito de óleo do motor | ajustar |
| 2. A pressão do relé de pressão é baixa. | ajustar | |
| Não cumprimento dos procedimentos | Falha de um componente do sistema hidráulico ou do sistema elétrico. | Reparar ou substituir conforme os sintomas após a inspeção. |
| Lesão no diafragma | 1. Pressão de ar insuficiente | Pressão de prensa reduzida |
| 2. Alimentação insuficiente | Prensagem após o preenchimento da câmara com material | |
| 3. Um objeto estranho perfurou o diafragma. | remoção de corpos estranhos | |
| Danos por flexão na viga principal | 1. Fundações deficientes ou irregulares | Reformar ou refazer |
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