Histórico do cliente
Uma grande empresa de mineração de cobre no Chile enfrenta há tempos o problema da desidratação dos rejeitos. O ambiente com alta concentração de sal e umidade na área de mineração causa severa corrosão nas prensas de filtro tradicionais de aço carbono, exigindo manutenção e paradas a cada três meses, em média. Ao mesmo tempo, o equipamento semiautomático operado manualmente apresenta baixa eficiência, com o teor de umidade dos rejeitos sempre em torno de 45%, o que não só aumenta os custos de transporte, como também representa um risco de penalidades ambientais.
Solução
Projetamos especialmente umPrensa de filtro hidráulica automática com estrutura em aço inoxidável 630por isso.
1. Estrutura em aço inoxidável, perfeitamente resistente a gases e líquidos corrosivos em áreas de mineração.
2. O sistema hidráulico de alta pressão, combinado com as placas de filtro de polipropileno reforçado, aumentou a capacidade de processamento individual para 3,8 metros cúbicos.
3.3O sistema de controle PLC inteligente permite operação totalmente automática, reduzindo o número de operadores em dois terços.
4. O design modular de desmontagem rápida reduziu o tempo de substituição do tecido filtrante de 2 horas para 30 minutos.
Eficácia operacional
Após a entrada em operação do equipamento, este demonstrou imediatamente vantagens significativas: o teor de umidade dos rejeitos foi controlado de forma estável na faixa de 33% a 35%, atendendo aos padrões locais de proteção ambiental; o número de lotes processados diariamente aumentou de 8 para 12 vezes; e o mais surpreendente foi que, após 8 meses de operação contínua, a estrutura da máquina permaneceu tão limpa quanto nova, necessitando apenas de manutenção de rotina. O cliente calculou que, em comparação com o equipamento antigo, o custo operacional anual total foi economizado em quase US$ 90.000, e o período de retorno do investimento foi inferior a 14 meses.
“Esta prensa de filtro transformou completamente nosso processo de tratamento de rejeitos. Agora podemos processar mais 200 toneladas de materiais por dia e não precisamos mais nos preocupar com quebras repentinas de equipamentos.” — Avaliação feita pelo diretor da planta de beneficiamento do cliente no relatório de aceitação.
Data da publicação: 06/08/2025
