Informações básicas:A empresa processa 20.000 toneladas de galvanização a quente anualmente, e o efluente da produção é principalmente água de lavagem. Após o tratamento, o volume de efluente que entra na estação de tratamento é de 1.115 metros cúbicos por ano. Calculando com base em 300 dias úteis, o volume de efluente gerado é de aproximadamente 3,7 metros cúbicos por dia.
Processo de tratamento:Após a coleta das águas residuais, adiciona-se solução alcalina ao tanque de neutralização para ajustar o pH para 6,5-8. A mistura é homogeneizada por agitação pneumática, oxidando alguns íons ferrosos a íons de ferro. Após a sedimentação, as águas residuais fluem para o tanque de oxidação para aeração e oxidação, convertendo os íons ferrosos não removidos em íons de ferro e eliminando o amarelamento do efluente. Após a sedimentação, o efluente flui automaticamente para o tanque de reúso de água, onde o pH é ajustado para 6-9 pela adição de ácido. Cerca de 30% da água limpa é reutilizada na seção de enxágue, e o restante, após atender aos padrões, é conectado à rede de esgoto da área industrial. O lodo do tanque de sedimentação é tratado como resíduo sólido perigoso após a desidratação, e o filtrado retorna ao sistema de tratamento.
Equipamentos de filtro prensa: A desidratação mecânica de lodo utiliza equipamentos como o XMYZ30/630-UB.prensa de filtro(A capacidade total da câmara de filtragem é de 450 litros).
Medidas de automação:Dispositivos de autocontrole de pH foram instalados em todos os locais que envolvem o controle do valor de pH, facilitando a operação e economizando dosagem de medicamentos. Após a conclusão da transformação do processo, o descarte direto de águas residuais foi reduzido, assim como o descarte de poluentes como DQO e SS. A qualidade do efluente atingiu o nível 3 do padrão de descarte de águas residuais (GB8978-1996), e o zinco total atingiu o nível 1 do padrão.
Data da publicação: 13/06/2025