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Instruções de segurança para operação de filtro prensa da Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.

Este procedimento operacional contém informações necessárias para o uso correto e seguro do equipamento em questão. Antes de instalar e usar o equipamento, você deve primeiro ler este procedimento operacional e usar a prensa de filtro somente após ter compreendido completamente seu funcionamento, as informações de segurança e todas as precauções. (Para mais detalhes, consulte o Manual do Usuário.)

 

  1. Ao levantar a prensa de filtro, encaixe-a nos orifícios de içamento do equipamento e localize o centro de gravidade antes de içá-la (as cordas de içamento devem ser selecionadas adequadamente). Se for necessário remover as placas filtrantes para levantar modelos grandes, tome cuidado para não danificar as superfícies das placas ou das estruturas durante o içamento, a fim de evitar respingos de material durante a alimentação.
  2. Após a instalação da prensa de filtro na posição correta, verifique o nivelamento da viga principal e mantenha-o dentro de uma tolerância de ±2 mm, com o desvio diagonal entre as duas vigas principais não excedendo 4 mm. Caso contrário, a prensa de filtro sofrerá deformação da viga principal e projeção de material devido à distribuição desigual de tensão durante o uso.
  3. Antes de iniciar o teste da prensa de filtro, preencha a estação hidráulica com óleo hidráulico de acordo com as instruções do manual de operação. A não observância deste procedimento afetará o funcionamento normal da estação hidráulica e dos cilindros, podendo danificar a bomba hidráulica. (Utilize óleo hidráulico nº 46 ou nº 68 à temperatura ambiente; utilize óleo hidráulico nº 32 a baixas temperaturas.)
  4. Não abra a caixa de controle elétrico para tocar nos terminais quando a prensa de filtro estiver ligada, e não abra a caixa de junção do motor, caso contrário, poderá ocorrer choque elétrico ou operação incorreta (sistema trifásico de quatro fios).
  5. Antes de ligar a máquina, certifique-se de que ligar a prensa de filtro não causará ferimentos.
  6. Não afrouxe as placas do filtro enquanto a alimentação da prensa de filtro não estiver completa, caso contrário ocorrerá vazamento do material filtrado e, em casos graves, poderá resultar em ferimentos ao operador.
  7. Quando a prensa de filtro estiver pressionando ou puxando as placas, não coloque as mãos entre as placas para ajeitar o tecido filtrante, pois isso pode causar ferimentos. Se precisar ajeitar o tecido filtrante, interrompa a operação de pressão ou tração das placas.
  8. Não desmonte os componentes hidráulicos enquanto a estação hidráulica estiver em funcionamento, caso contrário, o óleo hidráulico de alta pressão poderá espirrar e causar ferimentos. Os componentes hidráulicos só podem ser desmontados após a despressurização da estação hidráulica (pressão ≤ 0,05 MPa).
  9. Se o manômetro de contato elétrico e a válvula reguladora de pressão da prensa de filtro estiverem danificados, devem ser substituídos imediatamente. Caso contrário, a estação hidráulica e os cilindros permanecerão sob pressão extremamente alta por um longo período, reduzindo a vida útil da estação hidráulica e das tubulações de óleo, podendo causar ruptura das tubulações ou até mesmo o estouro dos cilindros e, em casos graves, ferimentos ao operador.
  10. Substitua o óleo hidráulico regularmente, conforme as instruções do manual de operação, e limpe as válvulas e bombas hidráulicas em tempo hábil. Caso contrário, o funcionamento normal da estação hidráulica será afetado.

Estação hidráulica - óleo hidráulico

Tipo de óleo hidráulico

32#

46#

68#

Temperatura de utilização

-10℃~10℃

10℃~40℃

45℃-85℃

Máquina nova

Filtre o óleo hidráulico uma vez após 600-1000 horas de uso.

Manutenção

Filtre o óleo hidráulico uma vez após 2000 horas de uso.

Substituição do óleo hidráulico

Metamorfismo oxidativo: a cor torna-se significativamente mais escura ou a viscosidade aumenta.

Umidade excessiva, impurezas excessivas, fermentação microbiana

Operação contínua, excedendo a temperatura de serviço.

Volume do tanque de óleo

2,2 kW

4,0 kW

5,5 kW

7,5 kW

50L

96L

120L

160L

 

  1. A pressão de alimentação não deve exceder a pressão normal de filtração do equipamento, caso contrário ocorrerá deformação da placa filtrante e da unidade principal.
  2. A pressão de entrada de ar (água) nas placas do filtro de membrana não deve exceder a pressão nominal. É estritamente proibida a entrada de ar ou água em câmaras vazias ou parcialmente cheias, sob pena de danos às placas do filtro de membrana e deformação da unidade principal. Após a prensagem da torta de filtração, feche as válvulas de entrada de ar ou água e, em seguida, libere toda a pressão de ar ou água das placas de membrana antes de liberar o cilindro. Caso contrário, poderão ocorrer danos ao equipamento ou ferimentos pessoais.
  3. Ao realizar a manutenção da prensa de filtro, desligue a alimentação principal da prensa.
  4. Não reduza arbitrariamente o número de placas ou molduras de filtro da prensa de filtro para evitar acidentes causados ​​por curso de prensagem insuficiente do cilindro.

15. Principais defeitos e soluções

Falta

Razão

Solução

Ruído severo ou instabilidade de pressão no sistema hidráulico

1. A bomba de óleo está vazia ou o tubo de sucção está bloqueado.

2. Há partículas diversas na superfície de contato da placa do filtro.

3. Há ar no circuito de óleo.

4. A bomba de óleo está danificada ou desgastada.

5. A válvula de alívio está instável.

6. Vibração da tubulação.

1. Reabastecimento do tanque de óleo, solucionar vazamento no tubo de sucção.

2. Limpe a superfície de vedação.

3. Esclarecer as coisas.

4. Substituir ou reparar.

5. Substituir ou reparar.

6. Prenda ou reforce.

Pressão insuficiente ou inexistente no sistema hidráulico

1. A bomba de óleo está danificada.

2. A pressão está ajustada incorretamente.

3. A viscosidade do óleo está muito baixa.

4. Há algum vazamento no sistema da bomba de óleo.

1. Substituir ou reparar

2. Reajustar

3. Substitua o óleo qualificado.

4. Reparar após verificação

Pressão insuficiente do cilindro de óleo durante a compressão

1. A válvula de alívio de alta pressão está danificada ou travada.

2. A válvula reversora está danificada.

3. O anel de vedação do pistão grande está danificado.

4. O anel de vedação tipo O do pistão pequeno está danificado.

5. A bomba de óleo está danificada.

6. Erro de ajuste de pressão

1. Substituir ou reparar

2. Substituir ou reparar

3. Substituir

4. Substituir

5. Substituir ou reparar

6. Reajustar

Pressão insuficiente do cilindro de óleo durante o retorno

1. A válvula de alívio de baixa pressão está danificada ou travada.

2. O anel de vedação do pistão pequeno está danificado.

3. Anel de vedação tipo “O” do pistão pequeno danificado

1. Substituir ou reparar

2. Substituir

3. Substituir

Arrasto do pistão

Há ar no circuito de óleo.

Substituir ou reparar

Vazamento grave entre as placas do filtro

  1. Deformação da placa do filtro
  2. Há partículas diversas na superfície de contato da placa e do tecido do filtro.
  3. O tecido de passar roupa tem dobras e sobreposições.
  4. Força de compressão insuficiente

5. Em filtros prensa de fluxo invisível, o tubo de filtrado deve ser paralelo ou mais baixo que o canal de filtrado da placa filtrante.

1. Substituição

2. Limpeza

3. Selecionar os qualificados ou substituí-los.

4. Aumente a força de compressão adequadamente.

5. Ajuste o tubo

A placa do filtro está quebrada ou deformada.

1. A pressão de filtração está muito alta.

2. A temperatura da pasta está muito alta.

3. A força de compressão é muito alta.

4. A velocidade de filtragem é muito rápida.

5. O orifício de alimentação está bloqueado

6. Pare durante a filtração

1. Diminua a pressão

2. Reduza a temperatura adequadamente

3. Ajuste a força de compressão corretamente.

4. Reduza a velocidade de filtragem.

5. Limpe o orifício de alimentação

6. Não pare durante a filtração.

O sistema de pressão suplementar funciona com frequência.

1. A válvula unidirecional de controle hidráulico não está bem fechada.

2. O cilindro de óleo está vazando.

1. Substituição

2. Substitua a vedação do cilindro de óleo.

A válvula reversora falha.

O elemento filtrante está preso ou danificado.

Desmonte e limpe ou substitua a válvula reversora.

Não consigo acompanhar o programa.

Ocorreu uma falha em um componente do sistema hidráulico ou do sistema elétrico.

Reparar ou substituir após inspeção

A viga principal está torta e danificada.

Uma fundação frágil ou irregular

Reconstruir ou refazer

 

Por que priorizar a segurança na prensa de filtro?

Seguir estas diretrizes de segurança não só protege seus operadores contra lesões, como também evita danos dispendiosos aos equipamentos e paradas não planejadas. Na Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd., projetamos nossas prensas de filtro com foco na segurança e oferecemos treinamento e suporte completos para garantir que sua equipe opere os equipamentos com segurança e eficiência.

Se você tiver dúvidas sobre os requisitos de segurança da sua prensa de filtro ou precisar de soluções personalizadas para sua aplicação, entre em contato com nossa equipe técnica hoje mesmo.


Data da publicação: 30/04/2026