Contexto do casoDesafios do sistema de água de refrigeração em uma grande fábrica de peças automotivas no Sudeste Asiático.
ClienteA fábrica malaia de um conhecido grupo de fabricação de peças automotivas.
IndústriaFabricação de automóveis
Desafios:O sistema central de torres de resfriamento desta fábrica, equipada com múltiplas linhas de produção de moldagem por injeção e fundição sob pressão, enfrenta há tempos problemas com a qualidade da água de circulação. A água de resfriamento contém detritos metálicos, partículas de plástico, algas e resíduos de ferrugem dos tubos, causando bloqueios frequentes nos trocadores de calor de placas e uma redução na eficiência da troca de calor superior a 30%. São necessárias paradas mensais para limpeza química manual, desmontagem e enxágue, o que não só acarreta altos custos de manutenção e de agentes químicos, como, mais gravemente, as paradas inesperadas levam a interrupções na produção, com uma perda média de aproximadamente 40 horas de tempo produtivo efetivo por mês. O cliente já havia tentado instalar filtros de cesto tradicionais, mas estes exigiam limpeza manual frequente, com resultados insatisfatórios e alta intensidade de trabalho.
Nossa solução: Sistema de filtragem autolimpante totalmente automático com escovas
Após nossos engenheiros realizarem inspeções no local e analisarem a qualidade da água, personalizamos e instalamos um "filtro autolimpante tipo escova com controle inteligente PLC" para o cliente como sistema de filtragem secundária para a torre de resfriamento.
Seleção precisa: Com base no volume total de água em circulação, recomendamos e instalamos um modelo com vazão de 100 m³/h. Ele utiliza uma tela filtrante em formato de cunha de aço inoxidável 304 com 50 mícrons de precisão, suficiente para reter as principais partículas que causam obstrução.
Operação inteligente: O equipamento está conectado à sala de controle central do cliente. O filtro monitora a limpeza da tela filtrante em tempo real por meio de um sensor de pressão diferencial (com valor definido em 0,15 MPa). Quando a pressão diferencial atinge o valor definido, o CLP inicia automaticamente o procedimento de limpeza: o motor aciona a escova de nylon, que gira e limpa completamente a parede interna da tela filtrante, enquanto a válvula de descarga elétrica DN50 se abre por aproximadamente 15 segundos, descarregando rapidamente as impurezas do sistema. Todo o processo é concluído em 20 segundos, e o sistema mantém o fornecimento de água ininterrupto.
Robusto e durável: A carcaça em aço carbono Q345 e os componentes internos totalmente em aço inoxidável são adaptados ao ambiente industrial; a vedação em borracha nitrílica garante uma operação sem vazamentos a longo prazo.
Resultados da implementação e benefícios para o cliente
Desde que o equipamento foi instalado e entrou em funcionamento há seis meses, ele trouxe benefícios imediatos e contínuos para os clientes:
Elimine completamente os bloqueios e aumente a eficiência da produção: O trocador de calor de placas nunca apresentou queda de eficiência ou paralisação devido a bloqueios. A diferença de temperatura do sistema de resfriamento permanece estável no valor projetado, garantindo condições de produção com temperatura constante para máquinas de moldagem por injeção e máquinas de fundição sob pressão. As perdas por interrupção da produção foram reduzidas a zero.
Reduzir significativamente os custos de operação e manutenção:Redução dos custos de manutenção: A eliminação da limpeza química manual mensal e da desmontagem dos filtros resulta em uma economia anual estimada em aproximadamente US$ 18.000 em despesas de manutenção.
Conservação de água e energia: O processo de limpeza automática utiliza um consumo de água extremamente baixo a cada utilização. Comparado aos filtros de osmose reversa tradicionais, a economia de água ultrapassa 60%. A melhoria na eficiência do sistema também resulta em economia indireta de energia na bomba de água de refrigeração.
Prolongamento da vida útil dos principais equipamentos: A circulação de água limpa reduz significativamente a corrosão e a formação de incrustações em permutadores de calor, bombas, válvulas e tubagens, prolongando assim a vida útil de todos os componentes do sistema de refrigeração.
Gestão inteligente, permitindo operação sem supervisão: Os operadores podem visualizar o estado de funcionamento e o histórico da diferença de pressão a qualquer momento através do amplo visor LCD. A função de aviso de falhas alerta antecipadamente sobre quaisquer anomalias, transformando o trabalho de manutenção de "reparo de emergência" para "manutenção planejada", tornando a gestão mais fácil e eficiente.
Experiência de cooperação confiável: Nosso rápido prazo de entrega garantiu o andamento do projeto. O equipamento operou sem falhas durante o período de garantia de um ano. Os clientes elogiaram bastante a rápida resposta da nossa equipe de pós-venda. O treinamento profissional oferecido durante a fase de instalação e comissionamento garantiu que a equipe da fábrica pudesse operar o equipamento com proficiência.
Depoimento do cliente
“Este filtro automático é um dos investimentos em melhoria ambiental mais bem-sucedidos que fizemos este ano. Não é apenas um dispositivo de filtragem; é também uma parte crucial da nossa estratégia para garantir a produção contínua. Desde a sua instalação, não precisamos mais nos preocupar com a questão da água de resfriamento, alcançando verdadeiramente o status de 'instalar e esquecer'. A solução profissional e o produto confiável do fornecedor nos impressionaram profundamente.” — Gerente do Departamento de Equipamentos da Fábrica do Cliente
Data da publicação: 06/01/2026