Histórico do cliente
O cliente é uma empresa de fabricação de produtos químicos finos localizada no Texas, EUA, especializada na produção de revestimentos, resinas e solventes industriais. Seu sistema de filtração original utilizava filtros multibolsa obsoletos, que apresentavam necessidades frequentes de manutenção, flutuações significativas na diferença de pressão e procedimentos complexos de substituição das bolsas filtrantes. Esses problemas impactavam severamente a continuidade da produção e a qualidade do produto.
Desafios e Requisitos
O cliente precisa lidar com diversos meios líquidos com diferentes viscosidades durante o processo de produção, incluindo revestimentos à base de solventes, resinas sintéticas e aditivos de alta pureza. Os principais requisitos são os seguintes:
A precisão da filtração é mantida de forma estável em 100 mícrons, removendo eficazmente as impurezas particuladas.
As peças de vedação devem ser resistentes a óleo e ao calor para se adaptarem às condições de trabalho com temperatura abaixo de 100°C.
Possui função de monitoramento de pressão, o que facilita o acompanhamento em tempo real do estado do saco filtrante.
A estrutura compacta e a manutenção facilitada reduzem o tempo de inatividade.
A interface está em conformidade com o padrão ANSI, facilitando a conexão com os sistemas de tubulação existentes.
Solução
Com base nas condições de trabalho e nos requisitos técnicos do cliente, recomendamos e fornecemos oFiltro de saco único em aço inoxidável tipo JYSF-#2/304A configuração específica é a seguinte:
Material principal:Aço inoxidável 304, jateado com areia, resistente à corrosão e fácil de limpar.
Forma estrutural:Instalação lateral (com abertura para dentro ou para fora), adequada para o layout de tubulação no local do cliente.
Elemento de filtro:Saco filtrante de PE, 100 mícrons, bocal de plástico totalmente soldado por processo de fusão a quente, sem vazamentos por desvio.
Material de vedação:Borracha nitrílica, com excelente resistência à temperatura e ao óleo.
Monitoramento e Emissão:Equipado com manômetros (interface de rosca interna NPT) na entrada e na saída, uma válvula de ventilação na tampa superior e uma válvula de drenagem na parte inferior.
Padrão de conexão:Flange ANSI B16.5 150#, conexão perfeita com a tubulação existente do cliente.
O cliente adquiriu 30 unidades de uma só vez, que foram instaladas em diversas estações de filtragem em três linhas de produção, resultando em uma atualização padronizada de todo o sistema de filtragem da linha.
Efeito de implementação
Após a entrada em operação do lote de filtros, o cliente forneceu o seguinte feedback:
A eficiência da filtragem foi significativamente aprimorada:Os sacos filtrantes de 100 mícrons interceptam eficazmente as impurezas particuladas geradas durante o processo de produção, aumentando a taxa de qualificação do produto em aproximadamente 8%.
O tempo de manutenção é significativamente reduzido:A estrutura de saco único, combinada com o design da tampa superior de abertura rápida, permite a substituição do saco filtrante em apenas 5 minutos, reduzindo o tempo de manutenção em 60% em comparação com o sistema original.
Estado operacional controlável e rastreável:Os manômetros de pressão de entrada e saída ajudam os operadores a determinar com precisão o grau de obstrução dos filtros de mangas, permitindo a manutenção preventiva.
O equipamento funciona de forma estável:Trinta conjuntos de equipamentos estão funcionando continuamente há 6 meses sem qualquer vazamento de vedação ou flutuações anormais na diferença de pressão, atendendo à demanda de produção contínua 24 horas por dia.
Gestão simplificada de peças de reposição:Após a unificação do modelo, peças de reposição como sacos filtrantes e anéis de vedação tornaram-se universais, reduzindo os custos de estoque em aproximadamente 30%.
Avaliação do cliente
“A série de filtros JYSF resolveu eficazmente o nosso problema anterior de frequentes paradas das máquinas para a substituição dos sacos filtrantes. O design é simples, mas totalmente funcional, com o manômetro e a válvula de drenagem sendo particularmente práticos. Ao adquirir 30 unidades de uma só vez, não só padronizamos toda a nossa linha de equipamentos, como também reduzimos significativamente os custos de manutenção e gestão de peças de reposição. O fabricante ofereceu um suporte completo de personalização, garantindo que tudo, desde os padrões de flanges até os materiais de vedação, fosse adaptado às nossas condições de trabalho específicas.”
– Engenheiro de Projetos, em uma determinada empresa química no Texas, EUA
Data da publicação: 02/04/2026