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Estudo de Caso: Projeto de Pré-tratamento de Efluentes Industriais de uma Empresa de Engenharia Ambiental

Histórico do cliente

Uma empresa de engenharia ambiental sediada em Zhejiang realizou um projeto de tratamento de efluentes industriais para um fabricante de componentes eletrônicos. Os efluentes continham principalmente traços de partículas em suspensão e uma pequena quantidade de substâncias orgânicas. O sistema de pré-tratamento original utilizava um processo de filtração em areia, que apresentava problemas como precisão de filtração insuficiente, retrolavagem frequente e qualidade instável do efluente, afetando assim o funcionamento normal do sistema de tratamento por membranas subsequente.

Solução

Com base nas características das águas residuais e nos requisitos de tratamento (capacidade de processamento de 60 m³/h, com sólidos em suspensão principalmente com tamanho superior a 1 mícron), recomendamos e fornecemos oFiltro multibolsas JYMF-4P-304 em aço inoxidávelcomo o equipamento de pré-tratamento modernizado. A seleção baseou-se nas seguintes considerações:

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  • Configuração com 4 bolsas: Atendeu à demanda de vazão de 60 m³/h com baixa perda de pressão operacional.

  • Construção em aço inoxidável 304: Resistente à acidez fraca e à corrosão por íons cloreto presentes nas águas residuais.

  • Sacos filtrantes de PP de 1 mícron: interceptam com precisão sólidos finos em suspensão, protegendo eficazmente a membrana de osmose reversa subsequente.

  • Design com entrada lateral e saída inferior: Facilitou o layout da tubulação no local e minimizou os requisitos de espaço para instalação.

Além disso, de acordo com os requisitos do projeto do cliente, fornecemos os seguintes serviços personalizados:

  • Confirmação do desenho: Garantimos que as dimensões externas do equipamento correspondessem precisamente à fundação e às conexões de tubulação no local.

  • Placa de identificação personalizada: Fabricamos a placa de identificação do equipamento de acordo com as especificações de identificação uniforme do proprietário.

  • Documentação do processo: Fornecemos fotografias do processo de fabricação do equipamento e vídeos de montagem para facilitar o arquivamento dos arquivos do projeto.

Resultados da implementação
Após o comissionamento do equipamento, testes de terceiros e a aceitação do projeto confirmaram os seguintes resultados:

  • Qualidade do efluente aprimorada: O teor de sólidos em suspensão no efluente pré-tratado foi consistentemente controlado abaixo de 1 mg/L, atendendo aos requisitos de entrada do sistema de membrana subsequente.

  • Operação estável do sistema: A frequência de retrolavagem do filtro de areia foi reduzida de três vezes ao dia para uma vez por semana, resultando em menor consumo geral de energia do sistema.

  • Redução dos custos de manutenção: O ciclo de substituição do saco filtrante estabilizou-se em aproximadamente 10 dias, com operação simples que não requer ferramentas especializadas.

  • Vida útil prolongada do sistema de membrana: Graças à maior precisão do pré-tratamento, o ciclo de limpeza da membrana de osmose reversa foi estendido dos 30 dias originalmente previstos para mais de 60 dias.

Feedback do cliente
“Este filtro multibolsas apresentou um desempenho estável no projeto, atendendo aos requisitos de precisão de filtração e sendo de fácil manutenção. Ficamos particularmente impressionados com o atendimento personalizado e ágil — os desenhos, a placa de identificação e as fotos do processo foram fornecidos conforme solicitado, demonstrando excelente cooperação. Daremos prioridade a este equipamento em projetos semelhantes que realizarmos no futuro.”


Data da publicação: 24/03/2026