I. Contexto do projeto
Uma empresa de processamento de alimentos de médio porte, focada em frituras e processamento de carnes, gera um grande volume de efluentes com alto teor de óleo durante o processo produtivo. Esses efluentes contêm poluentes como resíduos alimentares, óleos e proteínas animais e vegetais. A qualidade da água residual apresenta grandes variações, o teor de óleo é elevado e o descarte direto pode facilmente causar entupimento de tubulações e eutrofização dos corpos d'água. De acordo com os cálculos da escala de produção da empresa, o volume de efluentes descartados é de 2,5 m³/h. Para atender às exigências de proteção ambiental e alcançar o desenvolvimento sustentável, a empresa precisa construir um sistema de tratamento de efluentes eficiente e estável, com área de implantação compacta, que garanta que o efluente atinja os padrões exigidos e reduza a geração de lodo.
II. Principais dificuldades enfrentadas pelos clientes
O alto teor de óleo é difícil de tratar: o teor de óleo nas águas residuais é ≥80 mg/L, e o processo de tratamento convencional apresenta baixa capacidade de separação do óleo emulsionado, o que pode facilmente levar ao entupimento das unidades de tratamento subsequentes, baixa eficiência e altos custos de manutenção.
A capacidade de processamento do equipamento original é insuficiente: o equipamento simples existente não consegue atender à demanda de descarga de 2,5 m³/h, e a qualidade da água efluente apresenta grandes flutuações, resultando no risco de ultrapassar os padrões de proteção ambiental.
Duplas restrições de localização e descarte: a planta ocupa uma área limitada, exigindo um sistema de tratamento compacto e eficiente, além da necessidade de solucionar o problema do descarte de lodo para evitar a poluição secundária.
3. Soluções personalizadas
Considerando as características das águas residuais com alto teor de óleo e as necessidades reais dos clientes, foi projetado um processo de tratamento integrado de “pré-tratamento + precipitação por coagulação + filtração sob pressão de diafragma e desidratação”, com otimização da dosagem farmacêutica e da desidratação do lodo para garantir a remoção eficiente do óleo e a operação estável.
1. Fluxo do processo
Na etapa de pré-tratamento, as águas residuais passam primeiro pela grade mecânica para remover partículas grandes de resíduos alimentares e, em seguida, entram no separador de óleo por advecção, onde o princípio da separação por gravidade é utilizado para remover a camada de óleo (taxa de remoção ≥60%), o que reduz significativamente a carga de tratamento subsequente.
Etapa de coagulação e floculação: Após o pré-tratamento, o efluente entra no tanque de reação de coagulação, onde PAC (policloreto de alumínio) e PAM (poliacrilamida) são adicionados sequencialmente por meio de uma bomba dosadora de precisão. O PAC rompe o estado de emulsão do óleo, enquanto o PAM promove a condensação dos flocos, formando flocos contendo óleo que se precipitam facilmente, possibilitando a separação eficiente das três fases: óleo, água e sólido.
Etapa de separação sólido-líquido e desidratação: após a coagulação, o efluente flui para o tanque de sedimentação para separação da lama e da água, e o sobrenadante é descartado de acordo com os padrões estabelecidos. O lodo oleoso no fundo é bombeado para a prensa de filtro de diafragma, onde o teor de umidade é reduzido para menos de 60% por extrusão de alta pressão e desidratação, formando uma torta de lama sólida para transporte e descarte externo. O filtrado do filtro de pressão retorna à unidade de pré-tratamento para realizar o tratamento fechado do efluente em todo o processo.
2. Equipamentos principais e parâmetros de operação
O núcleo do sistema de processamento adota um equipamento integrado de reação-precipitação com capacidade de processamento de 2,5 m³/h e uma prensa de filtro de diafragma de 30 m².
Dosagem de PAC: 50-80 mg/L, dosagem de PAM: 3-5 mg/L, com ajuste em tempo real de acordo com a qualidade da água de entrada, para garantir o efeito ideal do tratamento;
O sistema está equipado com um sistema de controle inteligente para realizar a operação automática da dosagem farmacêutica, desidratação de lodo e outras etapas, reduzindo a necessidade de operação manual.
IV. Efeito da implementação do projeto
A qualidade do efluente é estável e atende aos padrões: após a entrada em operação do sistema, o teor de óleo no efluente é reduzido para menos de 5 mg/L, e outros indicadores estão em conformidade com as normas locais de descarte;
O efeito de redução de lodo é notável: a prensa de filtro de diafragma reduz o teor de umidade do lodo para menos de 60% e o volume de lodo é reduzido em cerca de 70%, o que reduz consideravelmente o custo de descarte;
Operação e manutenção fáceis: o design integrado ocupa uma área pequena, possui alto grau de automação, baixa carga de trabalho de manutenção diária e operação estável e confiável a longo prazo.
V. Resumo do caso
Por meio de um processo integrado personalizado de pré-tratamento, coagulação-precipitação e desidratação por diafragma de alta pressão, este sistema resolve eficazmente as dificuldades do tratamento de águas residuais com alto teor de óleo em empresas de processamento de alimentos. O sistema apresenta alta eficiência, estabilidade e compacidade, o que não só garante que o efluente atenda aos padrões exigidos, como também possibilita a redução e o descarte adequado do lodo, oferecendo aos clientes soluções econômicas e viáveis de proteção ambiental.
Data de publicação: 15 de dezembro de 2025