Filtro prensa circular de alta resistência personalizável para separação de sólidos e líquidos
Principais características
1. Design de placa de filtro circular de alta resistência, com distribuição de força uniforme e excelente desempenho de resistência à pressão
2. Sistema de controle PLC totalmente automático, permitindo operação com um clique
3. Design de estrutura modular, com capacidade de manutenção simples e rápida
4. Vários dispositivos de proteção de segurança garantem uma operação confiável
5. Design de baixo ruído, em conformidade com os requisitos de proteção ambiental
6. Economia de energia e alta eficiência, com baixos custos operacionais.
Princípio de funcionamento
1. Estágio de alimentação:A suspensão passa pela bomba de alimentação e entra na câmara do filtro. Sob pressão, o líquido passa pelo pano filtrante e flui para fora, enquanto as partículas sólidas são retidas e formam uma torta de filtro.
2. Estágio de compressão:O sistema hidráulico ou pneumático aplica alta pressão, reduzindo ainda mais o teor de umidade do bolo do filtro.
3. Estágio de descarga:As placas do filtro abrem automaticamente, o bolo do filtro cai e a separação sólido-líquido é concluída.
4. Etapa de limpeza (opcional):Limpe automaticamente o pano do filtro para garantir a eficiência da filtragem.
Principais vantagens
✅Estrutura de alta resistência:A placa de filtro circular distribui a força uniformemente, pode suportar alta pressão (0,8 – 2,5 MPa) e tem uma longa vida útil.
✅Filtração eficiente:O teor de umidade do bolo de filtro é baixo (pode ser reduzido para 20% – 40%), reduzindo o custo da secagem subsequente.
✅Alto nível de automação:Controlado por CLP, ele pressiona, filtra e descarrega automaticamente, reduzindo operações manuais.
✅Materiais resistentes à corrosão:A placa do filtro pode ser feita de PP ou aço inoxidável 304/316, adequada para ambientes ácidos e alcalinos.
✅Economia de energia e respeito ao meio ambiente:Design de baixo consumo de energia, o filtrado é claro e pode ser reutilizado, reduzindo o descarte de águas residuais.
Principais indústrias de aplicação
Mineração e Metalurgia: Desidratação de minérios metálicos, tratamento de lodo de carvão, concentração de rejeitos.
Engenharia Química: Separação sólido-líquido em áreas como pigmentos, catalisadores e tratamento de águas residuais.
Proteção ambiental: Desidratação de lodo municipal, águas residuais industriais e sedimentos fluviais.
Alimentos: Amido, suco de fruta, líquido de fermentação, extração e filtração.
Materiais de construção cerâmicos: Desidratação de lama cerâmica e resíduos de pedra.
Energia do petróleo: lama de perfuração, tratamento de lodo de biomassa.
Outros: Resíduos eletrônicos, desidratação de esterco agrícola, etc.